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關于轉彎機綜合性能測評

  1。轉彎輸送機問題分析

  通過現(xiàn)場調查分析,發(fā)現(xiàn)造成嚴重打滑的原因是滾筒和輸送帶長期運行后,橡膠表面碳化,表面潤滑性變差,彈性變差。在高濕度條件下,輸送帶與滾筒膠皮表面的表面摩擦不足,驅動滾筒的工作速度不能正常通過摩擦。摩擦傳遞到軸承皮帶。在啟動或給煤時,滾筒不能以正常速度驅動皮帶工作,導致皮帶打滑,使煤散在一起,使過程停止。

S型轉彎網(wǎng)帶輸送機

  2。確定轉彎輸送機的解決方案

  為避免濕態(tài)下滾筒與輸送帶摩擦系數(shù)降低引起的打滑現(xiàn)象,建議選用摩擦系數(shù)大、耐磨性強的滾筒。

  3。轉彎機使用總結

  在試驗過程中,對舊的驅動鼓進行了改造。首先清除滾筒上殘留的膠水,然后用專用磨光機將滾筒表面打磨光滑,使外觀清潔無銹。然后用專用清洗劑去除殘留的雜質。如果表面有水,下一步應在滾筒干燥后進行。固化劑均勻地涂在滾筒的外表面和陶瓷膠合板的背面,二者都完全無光澤。對固化劑進行多次改性,可保證兩種糊料的牢固性。在硫化過程中,采用滾動輪連續(xù)滾動,以保證橡膠板和滾筒堅固、有用、無氣泡。最后,在接頭處填充橡膠,保證包層外表面光滑無裂紋,干燥后打磨,以提高包層邊緣的承載力。

  今天關于轉彎機的介紹就到這里,如果您想要知道更多請咨詢我們的網(wǎng)站


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